精密钢管凹型钢管精工制作

3、精密钢管硝酸 硝酸主要是对精密异型钢管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的硝酸对于精密异型钢管的侵蚀是非常严重的。 4、精密钢管大气侵蚀 大气侵蚀对于精密异型钢管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于精密异型钢管的侵蚀，这个腐蚀是非常严重的。 现在精密钢管的应用越来越普遍，更涉及了多个领域，因为精密钢管具备其它钢管所不能比拟的优势特点，以及更好的适应性，所以其应用越来越广泛，但是社会上生产加工的精密钢管质量优劣不等，如何才能正确的选购精密钢管，以下是选购精密钢管注意事项： 1、同一个规格的精密钢管可以到不同的厂家咨询，反复对比，如果比平均值低很多的那肯定不能买。任何一种产品都是有一个固定成本的，如果成本低于一定的区间，就说明产品的质量有问题；

对精密钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。 精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。 精密钢管热处理过程： 精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。 油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，精密钢管在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。 精密钢管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

精密钢管主要加工方法有： 1、精密钢管锻造钢材： 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。 2、精密钢管挤压： 是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。 3、精密钢管轧制： 将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。 4、精密钢管拉拨钢材： 是将已经轧制的金属坯料通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 精密钢管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。